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      高壓礦用電纜出現異常,什么緣故導致的?

       發布時間:2022-07-18 點擊量:28
        由于高壓礦用電纜系統因施工質量問題造成的案例較多,主要原因有:場地條件相對較差。工廠對電纜和接頭的環境和工藝要求較高,施工現場的溫度、濕度和粉塵控制不好。
        
        在電纜施工過程中,高壓礦用電纜的外表面不可避免地會產生細小的卡瓦。所述的半導電顆粒和所述砂布上的砂粒也可嵌入絕緣材料中。在其他節點施工中,保溫材料暴露在空氣中,保溫材料也吸入濕氣,對長期安全運行構成危險。
        
        設備不嚴格按照工藝施工或工藝規程沒有考慮到可能出現的問題。完井試驗是選擇直流耐壓試驗,在接頭處形成反電場,造成絕緣損壞。
        

      高壓礦用電纜

       

        由于密封處理不好。中心節點必須采用金屬銅殼,密封結構為PE或PVC保溫涂料,保障現場施工時密封的密封性,有效保障了節點的密封防水功能。
        
        通過上述的分析,大家應該能看出高壓礦用電纜的出現有很多原因??赡苁且巹澰?,可能是生產原因,也可能是制度或建設原因。
        
        由電纜熱膨脹引起的電纜破碎而引起的故障。當交聯電纜的載荷較大時,芯部溫度升高,電纜膨脹。電纜安裝在隧道角落支架的正面。電纜長期重載運行,強度非常大,導致支架壓壞電纜。套管、金屬護套和電纜絕緣會導致電纜損壞。
        
        電纜接地系統包括電纜接地盒、電纜接地維護盒(帶護套維護裝置)、電纜插入互連盒、護套維護裝置。簡單插曲的問題主要是由于罐體密封件進給不好,造成多點接地,導致金屬護套產生過大電流。其它保護層維護裝置參數不合理或質量不佳。氧化鋅晶體的不穩定性也導致護套維護裝置的損壞。
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